导热油在高温运行中会产生一些杂质,这些杂质会在管壁上沉结形成焦质,焦层渐增将明显降低传热效果,只能增加油温以达原来传热效果,运行温度高时导热油的寿命将缩短。所以系统是否定期进行清洗除焦直接影响导热油的寿命。导热油炉中导热油的指标主要是酸值、残炭、粘度、闪点等。导热油炉在使用过程中,导热油的理化指标是持续变化的,在高温运行中变化速率越慢,即导热油的寿命越长。分析导热油在使用过程中的理化指标变化情况,低温合成导热油,是延长导热油寿命的理论依据。





导热油使用多年后,由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦,使管内径缩小而造成导热油流量降低,循环泵克服的阻力增大,---时会导致堵塞炉管;另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度升高,炉管结焦,热阻增---导致炉管寿命降低。防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手,一是使设备具有足够的强度和严密性,不破不漏;二是使导热油在受热中不过热,太原导热油,不变质,正常流动与换热。
在导热油中,低沸点的作用于分易蒸发,闪点高,较安全。初馏点是指矿油型导热油中,较低沸点的馏分馏出的较低温度。初馏点高,低沸点的组分含量低,高温导热油厂家,使用时蒸汽压也必然较低,合成高温导热油,蒸发损失也少,又能---在较高使用温度下为液相状态。
合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用,在导热油加热系统长期运行,如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用,将造成设备与管道的提前报废。
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