
冷循环排气后,采用逐级升温的方式,进行脱水排气,350合成型导热油,进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100~120℃后保温5~6小时,然后再升温到180~220℃保持4~5小时后,若无异常情况再升温到使用温度,投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门,---膨胀槽油温低于70℃,防止因导热油高温氧化产生---的---后果。





使用不长时间,导热油就整体变黑、变稠、甚至一停止循环泵,再次开动循环泵都很困难。这种情况在2007-2008年在较为常见。那时间,有的导热油生产厂家把价格便宜的植物油渗入基础油中,附近导热油供应厂家,生产成导热油。这种渗入了植物油的导热油热稳定性和热氧化---性都非常差,和纯的矿物油生产的导热油无法比较,低温合成导热油,这种导热油的使用时间在半年左右,如果继续使用,会把炉管烧穿,造成火灾,也会把整个系统全部堵死。

导热油在热油炉内的流动应稳定,咸宁导热油,并有一定的速度。流速越慢,边界层越厚,介质温度与主流温度差越大,管壁过热越---,加速导热油的劣化和失效。循环泵流量和扬程的主要措施是---热油炉内热油的---流量。热油炉运行过程中,循环油泵不允许停车。泵应定期保养。热油炉出口导热油温度不应超过较高工作温度,热油炉较高油膜温度应低于允许的油膜温度,油膜温度与允许的油膜温度之间应始终存在温差(一般在20~30℃左右)导热油加热炉主体温度。
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