导热油正常工作注意事项
避免过热,过热引起油品急速老化,应注意锅炉严禁出现超温运行状况,同时监控泵的运转状态,---流量符合要求。
避免氧化,导热油处于高温工作状态,接触氧气引起氧化变质。如无有效氮封,应---高温槽温度不超过70℃,如有有效氮封,合成导热油供应厂家,做好监控避免接触氧气。
避免杂质混入,杂质混入容易引起导热油的化学反应,或催化导热油的老化程度。
定期检测,工作中的导热油应按照gb 24747<有机热载体安全技术条件>进行。长城导热油提供首ci三个月,之后每半年一次的免费油品分析,并出具分析报告。






脱水过程完成后,以300c/h的速度继续升温,但仍应注意可能会有残余水蒸发,随时停止升温。当温度达到2100c~2300c时要停下来,这是主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄露,引---燃的可能性就增大。在液相供热的有机热载体炉中,轻组分以气相存在,高温导热油生产厂家,会造成“气阻”,使循环油泵泵压不稳,流量下降甚至中断。
导热油氧化的主要表现为酸值升高,使导热油密度和残炭增加,闪点降低,油的颜色逐渐变深,合成导热油销售厂家,致使导热油提前报废。另外,导热油系统在开车时没有---的进行脱水处理,晋城导热油,也会导致水分在系统中与导热油发生氧化反应。氧化形成的有机酸还会对系统设备造成腐蚀,---影响导热油系统的安全运行。
导热油在60℃以下氧化非常缓慢,60℃以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高,与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。酸值大小还可以判断导热油被氧化的难易程度和---程度。
因此,导热油的氧化被视为超温之后的又一大劣化元凶之一。
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