导热油放热装置有热交换器、散热片、反应釜等,导热油通过热交换将热量传递给生产装置或生产物料。而生产换热设备厂家和应用单位主要考虑换热面积是否达到要求,对导热油的性能考虑较少。所以当导热油流到换热设备死角时,陇南导热油,会影响导热油传热效果和使用寿命。
导热油传递装置有管道、循环泵、高位槽、低位槽和气液分离器等,且导热油循环在吸热和放热导热油循环装置间。





系统中蓄热罐顶部采用微压氮封来隔绝空气中氧气与导热油的接触,这样除了可以减弱导热油的老化,同时也降低了导热油燃烧的风险。但当氮封被破坏、或导热油被泄露了,空气中的氧就会和导热油接触,350合成型导热油,火灾风险---加大。
明火的产生是发生火灾的直接原因,密封,电路,工作作业的过程,都极易造成明火。这就要求平日在作业时必须严格按照操作规范,做好预防措施。发生油蒸汽闪燃必须同时满足上述三个条件,泵房车间要极力避免这三种因素情况的同时发生。
三种产生明火的原因中由机械异常摩擦产生的电机轴承故障和油泵轴承故障是容易发生的,也是难避免的。
导热油炉的点火升温必须遵循“一慢二停”的原则,一慢即升温速度要慢,附近导热油供应厂家,二停即在1200c~1500c和2100c~2300c两个温度段要停止升温,维持这个温度一段时间。
炉点火后,控制升温温度100c/h,直到接近1000c。因为冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,如升温速度过高,合成高温导热油,容易使局部油膜温度过高。
1250c~1500c范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0~50c/h范围,视脱水情况决定。当高位槽放空管处排汽量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动范围较大时,必须停止升温,保持恒温状态,必须时可打开炉门减弱燃烧。
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