濮阳永龙-合成导热油加工厂-武汉导热油

   有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(td)---温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受---的地方，加热表面温度上升，高于热分解---温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过td---，促使系统迅速结垢。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。

敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统，油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说，合成导热油加工厂，在高于60℃的条件下，武汉导热油，油品与空气接触即发生氧化，氧化产物逐渐形成胶质和沉渣，附着于加热器和管路表面而产生积炭。同时，附近导热油销售，氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备，造成泄漏。l-q系列热传导液---具有优良抗yang化性的基础油和高温抗yang及抗垢添加剂，可抑制氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向，使系统保持---的传热效果。