水分污染可以发生在多个环节，主要是操作和系统因素，如运输、储存及导热油系统的原因导致导热油污染和情况时有发生。运输中槽车或包装桶和导热油储槽没有清理干净，以及导热油系统在清洗和试压过程中没有将水分排除干净。水分污染多采用系统升温排汽的方式来排除油品中的水分。混入的化学物质有些可以与导热油在高温下发生不明后果的化学反应，会给油品和加热系统操作带来难以预料和难以控制的危险。导热油在使用过程中一旦发生化学污染，高碳分子油厂，一般难以处理。
导热油根据使用温度划分牌号，其中矿物型导热油主要有l-qb280、l-qb300和l-qc320三个牌号，高碳分子油，其使用温度分别为280℃、300℃和320℃。
应根据加热系统的加热温度选择适宜牌号、符合sh/t 0677-1999 “热传导液”标准的导热油。目前，一些市售导热油的使用温度与实际测定结果出入较大，给用户以误导，安全事故时有发生，应当引起广大用户的注意！
导热油受热裂解、聚合的产物向炉管金属表面迁移并吸附在金属表面，高碳分子油厂家，吸附在金属表面的物质会日益增加，在炉管表面继续受热会硬化形成结焦物。导热油的热稳定性试验数据证明，在一个确定的温度上，所有导热油都会出现不同程度的因热裂解而变质的现象。导热油变质率的增加与其所承受温度的增加表现出一种指数关系，当工作温度每上升10℃，由于热裂解原因造成的导热油变质率会在原有变质率的基础上增加1倍。因此，合理的管理加热系统，避免超温操作，是延长导热油寿命的生要措施之一。
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