导热油炉多为盘管式炉，导热油在炉管中裂解，炉管内壁发生结焦，会导致下面---影响：
、炉管表面温度上升，由于结焦层的导热系数比钢管要小得多，郑州导热油，有结焦的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度较大，低温合成导热油，在结焦层较厚的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度变大，在结焦层较厚的地方，导致炉管表面出现---，影响炉管寿命。
、炉管的压力损失增大，结焦现象---甚至堵塞炉管。
、钢管表面如果比较粗糙(例如离心浇铸管)，就易渗碳，使钢管强度变劣，有时会发生炉管开裂事故。
工作温度是导热油选用中需要确定的一个关键特性。在满足工作温度指标之前，讨论导热油的其它性能是没有意义的。其他重要特性，即粘度、密度、比热和导热系数，合成导热油厂家，只有在满足本标准要求后才能考虑。导热油的温度范围必须确定，以确定是否适合使用。某型导热油的温度范围不仅是其较高运行温度，而且粘度和泵送性也是影响其运行经济性的重要因素。抽高粘度导热油耗电量大。
导热油升温应注意以下事项：
应检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。
应检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。
应检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。
应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。
温差不宜过大，压差不宜过小。
应检查各电气仪表及其控制报警装置动作是否正确。
应随时做好加热炉调试操作运行记录。
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