
运行中定期检验的目的是了解油品内在的变化,并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的问题,及时纠正以延长使用寿命。
从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况:
1、粘度
粘度的变化表明热传导液分子和结构的变化,导热油生产厂家,裂解使粘度下降,导热油厂,而聚合和氧化使粘度上升。
2、馏程
馏程的变化表明热传导液分子的变化,以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。






合成导热油传热有两种基本方式:在初馏点或沸点温度以下以液相方式传热;在沸点温度以上以气相方式传热。所谓上限温度是指与预热传导系统安全运转有直接关系的温度限,合成导热油厂子,即较高使用温度和较高油膜温度。较高使用温度是指从加热器出来在循环管线中测得的主流体较高允许温度。如果实际测得的温度高于此温度,主流体将发生大量的裂解。

粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷,昭通导热油,转速相同时。所用导热油的粘度较大,则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段,几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。导热油在高温运行中有---、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦,并影响其热油炉的传热效果,也同时隔离了导热油与金属管壁的接触,使这些酸不能腐蚀设备,由此可见控制导热油酸值对金属的腐蚀性是不显重要。
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