导热油使用注意事项
1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油，油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，---导热油长期安全运行。
2. 本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。
3. 开始使用的用油设备、管道必须清洗干净，不允许的水份和铁锈等杂质存在。
4. 加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油泄露，引起安全事故。
使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动热油泵，后点火升温。开始升温速度不易过快，当温度升至120℃左右时，保温6－8小时（新设备约24小时），合成导热油厂家，脱除微量水份。升温至200℃左右时，合成导热油销售厂家，再保温2－4小时，脱除少量轻组份。开车时先启动循环泵，河南导热油，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。定期检查油---化，及时添、换新油。禁止超温使用。
据介绍，传统蒸氨工艺一般采用铸铁栅板塔或泡罩塔，使用直接蒸汽蒸馏技术，其缺点是效率低、能耗高、环境污染和设备腐蚀---。导热油替代蒸汽加热蒸氨生产技术是以焦炉煤气为燃料给导热油炉加热提高导热油温度，代替蒸汽用于蒸氨生产。该技术可以提高蒸氨效率，稳定生产，合成导热油加工厂，降低生产能耗，---操作环境。导热油是一种有机载体。它具有---的流动性，耐高温，热稳定性好，导热系数大，---无味，无腐蚀。
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