导热油脱水是一项很重要的工作,如果导热油中含有水分会对导热油炉的使用造成影响,重则可能会导致导热油的过早劣化或导热油炉事故,那么导热油脱水过程要怎么操作呢?
下面为大家详细介绍一下导热油脱水及脱除轻组分物是如何操作的。
1、当导热油温度升到120℃-150℃即进入脱水阶段,油温升到200℃会有少量轻组分物排出,附近导热油供应厂家,此阶段应采用缓慢升温或恒温控制水量及脱除轻组分量。





导热油应有较低的酸值和残炭。酸值是导热油中有机酸的总和,若酸值高,且油中有微量水分存在时,设备会被腐蚀;残炭是导热油裂解产物缩聚后形成的胶质和沥青质继续受热后形成的炭状物质,残炭高会引起结焦,影响传热效果,---时会引起过热爆管或堵塞设备及管道。粘度及凝固点要低。粘度表示导热油在一定温度下的流动性,粘度大则流动性差、沿程阻力大,泵的输送能力也就差,同时,粘度大也使传热效果降低;凝固点低,低温流动性好,可---系统在低温下正常运行,北方寒冷地区选用导热油尤其要注意这一点。
脱水过程完成后,以300c/h的速度继续升温,但仍应注意可能会有残余水蒸发,随时停止升温。当温度达到2100c~2300c时要停下来,这是主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄露,引---燃的可能性就增大。在液相供热的有机热载体炉中,驻马店导热油,轻组分以气相存在,高温导热油供应厂家,会造成“气阻”,使循环油泵泵压不稳,流量下降甚至中断。
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