当使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，---影响生产。此时就要更换导热油，合成导热油销售，并及时的清洗导热油炉。
脱水过程完成后，以300c/h的速度继续升温，但仍应注意可能会有残余水蒸发，安阳导热油，随时停止升温。当温度达到2100c～2300c时要停下来，这是主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄露，引---燃的可能性就增大。在液相供热的有机热载体炉中，轻组分以气相存在，会造成“气阻”，使循环油泵泵压不稳，流量下降甚至中断。
导热油导热油又称传热油，正规名称为热载体油（gb/t4016-83），英文名称为heattransferoil，所以也称热导油，热---等。导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，350合成型导热油，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，合成导热油加工厂，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性---。
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