热对流,指流体各部分之间发生相对位移所引起的热传递过程。热对流仅发生在流体中。
对流传热主要有三种方式:
1.自由对流传热:由于温度在流体中的分布不均匀导致流体密度的差别而引起的传热过程。
2.自然对流传热:因为位差的不同(标高)、密度不同产生浮力而引起的传热过程。
3.强制对流传热:使用循环泵对热载体进行强制对流。
在导热油传热系统中,油体流经的炉管、换热器管时都在发生着对流传热。





膨胀槽(高位槽)
它能起到以下功能:
膨胀:导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。
高位:槽置于高位,起着稳定导热油循环的压头。
置换:突然停电的情况下,用此槽内的冷导热油对加热炉炉管中的热导热油进行置换,保护炉管及导热油。
排气:新油进入系统后,高温导热油销售,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,可通过它进行排气。
进油:在系统中出现导热油减少时,低液位报警,平凉导热油,提示补充导热油。
控制导热油的温度
应---热油炉出口处导热油的温度不得超过较高使用温度,热油炉的较高膜温应小于允许油膜温度,膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差(一般20~30℃左右)。为防止膜温过高,避免导热油分解、聚合、结焦及老化,主要措施有:(1)开始点火运行。(4)正常停炉时,合成导热油供应厂家,循环泵要继续运转一段时间,打开旁路,以使导热油继续流动,停止送风、引风,待油温降至80℃以下时,循环油泵方可停转。(5)有机热载体炉应定期清灰。(6)定期检查、检验、维护热油炉监测仪表,使其灵敏、准确、---。
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