导热油应科学选型，优先选择节能减排、可再生循环使用的纯合成导热油，可毕其功于一役，同事---加热系统设计合理、规范操作，尽可能延长导热油预期使用寿命和降低导热油长期使用和运行成本；为了能够---的应对即将来临的导热油订购---，我们公司打算订购新的生产线以满足即将到来的销售订单。对和地方---日趋严厉的督查新形势应有清醒认识，安全是第yi位的，生产效益是第二位的，切勿目光短浅，心存侥幸，否则城门发生火灾，殃及池鱼，因小失大，全盘皆输！

导热油炉运行期间出现突---况的现象，使用单位一定要加强相关人员的培训，---在突---况下，操作人员能在第yi时间打开紧急泄出阀，及时的排出导热油，将位于高位槽贮存的冷态导热油输入到导热油炉中，清除掉油炉内没有燃烧完全的燃料，这项操作由于整个时间比较短因此建议采取手动操作。首先针对于导热油炉来说，供热管线积垢易发生堵塞现象而降低流速，其原因是循环泵效率下降，工作电流未达到标准致使热载体流量下降。在对导热油炉运行设备进行维护与维修时，一定要---行液压试验，---焊接抵挡非常严密，另外在试压时由于水不方便清除干净，因此建议不要以水做实验。设备焊接部位为---严密性建议按规程选择法兰连接的形式、参数和密封材料，采取法兰焊接对于与导热油直接接触的地方，其密封材料建议采用金属网缠绕石墨垫片等。导热油炉在进行停止操作时，一定要油泵运行一定时间后再打开旁路，进行通风，---导热油温度下降到100 ℃以下才能进行停止操作。

导热油作为一种传热介质已被广泛应用于石油化工、造纸纺织和航空航天等各个行业，它具有传热效率较高，易于调节控制温度，对设备无腐蚀，投资低等优点。

导热油的发展在国外已有60多年的历史，初的导热油产于20世纪30年代初，是由美国dow化学公司研制的dowtherm。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。50年代，美国采用---精制工艺生产出矿油型导热油；60年代以来，日、德分别推出了---良的乙ji联ben系和---甲ben系导热油，而后各国相继推出同类产品；60年代末我国开始合成型导热油的研制和生产，但当时工业化水平仍较低，并未受到合理开发，发展缓慢；70年代国外的一些生产厂家为---产品的高温性，加入各种类型的添加剂。在我国，随着一些工业装置设备被引进，导热油技术也被带入，与此同时，国内石化行业少数研究生产单位也开始了对导热油的研究和试生产；80年代，我国石化、化纤和化学工业的飞速发展，新工艺对高温加热的需求也越来越大；90年代，国内更多人认识到导热油优点，加之工业应用技术也日渐成熟，使得导热油的应用领域有了较大的扩展。